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全焊接球阀分体式阀体的设计方式与技术特点介绍

2021-12-06 10:21:38

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一、全焊接球阀分体式阀体的设计方式:

全焊接球阀的阀体设计方式有筒状结构和球状结构,筒状结构是双焊缝,焊接过程热量输入大,残余应力复杂,轴向和径向变形大。

球状结构是四条焊缝拼接,现在由于工艺技术进步,采用左右阀体热锻压成型,可中间单焊缝焊接成型,减少线能量输入,降低轴向和径向变形,分体式结构一般由阀体和左右连接体组成。

连接体与阀体由螺栓连接,连接法兰厚度与螺栓的连接强度应按与阀体内径相当的法兰进行类比设计,其连接强度必须防止管道应力而产生连接松弛,使密封失效,阀体与连接体面对面接触,中间无间隙。


二、全焊接球阀的技术特点:

1、阀体结构整体式焊接,不会有外部泄漏现象。

2、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强,在使用范围内不会产生任何泄漏。

3、阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈,上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成,确保无泄露。

4、阀体材料与管道材质相同,不会出现应力不匀,也不会由于地震及车辆经过地面时而挤压变形。

5、阀体轻且易于保温。

6、直埋式球阀可以直接埋于地下,不用建高大阀门井,只需地面上设置小型浅井,大大节省施工费用及工程时间。

7、可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度。

8、球体的加工精度非常精密操作轻便,无不良干涉。

9、有焊接和法兰两种连接方式。

10、操作方式:手柄,齿轮(垂直/水平)

11、在阀门正常操作使用的情况下,质保期20年。

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