本发明的技术方案包括阀体、阀座、蝶板、阀杆，蝶板具有圆锥形金属密封面；主要是阀座采用柔性自密封阀座，所述柔性自密封阀座由弧形金属密封环组成，该弧形金属密封环嵌装在阀体通道内壁，弧形金属密封环左端具有左圆弧面，右端具有右圆弧面；左圆弧面顶装在阀体通道内壁与其第一径向台阶之间的直角处，右圆弧面顶装一轴向压紧装置；在弧形金属密封环与阀体通道内壁构成的圆弧腔体内安装增强环，该增强环与阀体通道内壁的接触面上设有定位弹簧，增强环朝弧形金属密封环一侧具有圆弧面。
最好是，所述轴向压紧装置压环、推环、顶环和压紧螺钉组成，压环的左端面顶压在右圆弧面上，推环安装在压环与顶环之间的阀体通道内壁，顶环由开口环安装在阀体通道内壁的第二径向台阶上，压紧螺钉均匀设置在顶环圆周平面内，压紧螺钉顶压在推环右端面内。
最好是，推环左端具有较小直径的环形圆柱体，该环形圆柱体的外圆柱面与阀体通道内壁之间构成环形凹槽，环形圆柱体的外圆柱面具有外圆锥面结构，压环右端面具有与所述环形凹槽相互配合的圆柱环，该圆柱环的内圆壁具有与所述环形圆柱体的外圆柱面相互配合的内圆锥面；圆柱环的外圆面制有圆周方向的圆弧凸台，圆柱环的内圆壁与其内侧的端平面之间制有第一轴向环形凹口，在圆柱环端平面中间制有第二轴向环形凹口。
最好是，压环左端面与弧形金属密封环右圆弧面顶触位置内侧具有圆弧形压块，该圆弧形压块圆弧半径小于弧形金属密封环圆弧半径；在圆弧形压块与压环左端面的连接处制有第一径向凹口，在压环左端面右侧位置的外环面上制有第二径向凹口。
最好是，推环环形圆柱端平面内制有与其外圆柱面同心的第三轴向环形凹口。
最好是，在阀体通道内壁的第一径向台阶内环处的台面上制有斜形挡环，在斜形挡环圆周方向均匀制有泄压槽。
本发明的优点是阀座采用弧形金属密封环组成的柔性自密封阀座，利用弧形金属密封环的弹性蓄能和变形，使其始终与蝶板密封面保持密封配合状态，能自动补偿密封面磨损和温度变化产生的热胀冷缩。具有密封性能可靠、产品使用寿命长、耐高温、耐磨损等特点。
